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生产部年度工作总结四篇

2022-11-20 20:09:57 工作总结

生产部年度工作总结四篇

摘要是对工作、学习或思想的某一阶段的经验或情况进行分析和研究的书面材料。通过它,我们可以正确认识以前的学习和工作的优缺点。不如马上行动,写个总结。那么总结的时候要注意什么呢?下面是边肖为大家整理的4篇生产部年度工作总结,希望对大家有所帮助。

生产部年度工作总结第一章

在XX年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声即将结束。截止到10月20日,我们东西厂以营销中心为前线,生产各种肥料183109吨,包装2XX吨,混配11821吨。为了做好XX年的各项工作,现将XX年的工作总结如下:

一是班组建设和管理得到加强。

1.充分利用例会和车间课前班后会,认真传达公司二次创业精神,使车间员工真正了解公司的发展要求、前景和目标,树立员工以厂为家的思想。

2、加强团队培训和学习。车间组长的职责直接影响车间工作的质量。因此,XX在班组建设中加强了对班组长的培训和学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二是狠抓安全管理不放松。

1.加强了对安全队伍的检查,完善了岗位责任制,发现问题及时上报,限期整改,大大减少了安全隐患,确保了XX年的安全生产。

2.充分利用周二的安全会议时间,认真分析近一周的安全生产形势,认真分析总结车间安全事故,吸取经验,杜绝类似事故再次发生。

三。生产和技术管理得到加强。

积极配合质量管理部门检查车间质量,加强生产技术管理,使产品质量一次性抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到很好的控制。

四。现场管理得到改善。

1.制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行。“5s”活动得到了宣传和落实,现场管理有了很大的提高。

2.消化东厂所有剩余物料,避免原材料浪费,节约生产成本,改善场地。

动词(verb的缩写)设备的技术改造。

1.根据实际情况,对第六车间的部分设备进行了改造,减轻了工人的劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2.通过公司组织的研究,改进了生产工艺,并将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。总之,虽然XX取得了一些成绩,但仍然存在很多问题和不足,主要表现在以下几个方面:

1.安全:安全管理存在诸多不足,主要表现在以下几点:

1.安全管理不足。操作制度不完善,安全培训不到位,检查不到位。很多时候,由于我们工作的劳动量大,工人的体力消耗也比较大。为此,在安全生产检查过程中,对发现的安全隐患不认真指出或不按照安全管理制度进行处罚。现在想想,完全错了。在安全事故发生之前,我们不能心慈手软。只有这样,才能彻底消除安全隐患。正因如此,我认为在今后的工作中,如果不指出或处理人脸隐患,我们将严惩值班安全负责人。

2.安全隐患整改不及时、不彻底。由于侥幸心理,在整改工作中处理了一些安全隐患,也相信这样会降低一些生产成本,使一些安全隐患n

3.非法经营几乎没有得到处理。在工作过程中,有很多没有严格按照操作规程操作,但当时没有发生安全事故,所以大部分只是口头批评,没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。前段时间有个操作者违规操作,操作完成后直接从2米高的地方跳下,导致脚后跟撕裂。所以在以后的工作中,任何违规操作都会被制止和休息。

4.安全标志仍然不够健全。简单看了一下东西厂区,发现类似高空作业、高温作业、高压作业的安全标志都没有设置,准备限期解决。

二。产量和成本:由于单纯追求产量,有时会出现个别团队和团体为了自己的利益在值班:

1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取投料的方式,导致下一班产量减少。这真的是我作为管理者很头疼的问题。目前解决的办法是首先尽可能提高领队的思想素质,要求他们考虑整体利益。其次,处理现场的时间是强制性的,以保证正常接班。如果发现有明显的应付喂食的意图,将对组长进行严厉处罚,或者扣除当班产量。

2.该设备带病工作。在生产过程中,个别班组为了尽可能提高产量,在设备出现隐患时,未能及时修复。导致设备使用寿命缩短,设备维修资金投入增加,使设备维修时间转移到下一班次,维修时间延长。凡发现设备有简单的小故障应停机维修而不停机的,应加大对班组长和维修工人的处罚力度。同时,要在今后的工作中进一步建立健全管理制度。不知道能不能把技术工(维修工)分成几个等级,可以通过考核或者复审的方式来分级。这样,如果维修工不处理当班设备故障,就会受到降低技术工等级的处罚。此外:

3.技术岗位缺乏培训。看来现在技术岗的培训真的太少了。如果能经常进行技术岗位的培训,使同工种的技术人员技术水平不断提高,那么我们的产量一定会增加,产品的生产成本一定会降低。我们采取了一个措施,就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都讲出来。这是一个问题,我们可以讨论并解决它。这是我们可以一起学习的经验。我认为应该让他们技术人员从文化和技术上从外部吸收更新的知识,进一步提高他们的思想素质和技术水平。

4、管理不到位,存在漏项,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加强管理,建立成本考核制度,进行量化考核。

三。质量:

1.成品颜色不同:原因:管理不到位。方案:

(1)找到最佳标准,定量添加。

(2)指定人员负责添加

(2)随时抽查。

2.成品内在质量不稳定:原因:

(1)管理不到位,成分监控不到位。

(2)由于原料含量不同,没有及时与工人沟通。

(3)岗前培训不到位。(4)由于配方内容调整,未及时采取有效措施:

(1)加强管理,指定专人负责饲养,并做好记录。

(2)加强新员工的岗前培训。

(3)定期和不定期抽查

(4)调整配方是为了及时清理。

3.产品硬化有时很严重。原因:

(1)硬化剂用量不允许。

(2)添加量没有根据产量及时调整。

(3)水分不稳定,冷却效果差,导致硬化方案:

(1)制定添加标准。

(2)指定人员是

(2)由于原料不同,我未能及时与领导沟通,调整配方。

(3)管理不够,导致关键岗位之间沟通不够。

(4)筛选方案不佳:

(1)建立严格的工艺管理制度,专人负责检查。

(2)关键人员的协调管理和及时沟通。

(3)根据不同原料,及时与领导沟通,调整配方。

(4)成品屏的技术改造。

四。现场管理:

1.定位管理还没有完全到位。但是,我们并没有真正管理所有物品,只是临时决定了一些物品的放置。同时,由于劳动者的懒惰和素质问题,有时人们在工作场所完成作业后无法清理场地,乱放现象仍然存在。对此,我们准备建立一个固定的管理图表,以便在今后的工作中根据图表加强检查,并对未按标准展示的人员进行严惩,使“5s”管理取得初步成效。

五、设备现场管理不完全到位。因为大家都懒,运营商总能省事。运行设备上的这种浮尘往往不能及时清理。为此,我们准备加强对设备清灰的检查,对能及时清理和检查出设备隐患的给予一定的奖励,对清理不及时的给予适当的处罚。

不及物动词技术改造:

1.技术改造奖励政策不及时兑现。由于工作过程中注重工作过程,工作完成后没有及时回顾总结,一些小的技术改造没有及时得到奖励,有损技术人员的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

2.技术创新主动性差。过去的技术改造,大多是在工作过程中遇到问题必须解决时,才寻找解决方案或与一些技术人员讨论解决方案,而不是在工作过程中充分发挥和利用技术人员的经验。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家抛开工作过程中遇到的问题,一起研究对策,找出改造方法。俗话说,“三个臭皮匠,顶个诸葛亮。”

七。培训:

1.在岗位培训方面,别说别人,就是我自己。实事求是的说,我学的比较少。现在觉得靠经验管理是不行的,现在技术知识也太有限了,工作中大多靠经验。在今后的工作中,我们准备加强学习。首先,我们可以解决的办法是多召开岗位工人专题会议,让大家谈谈工作中好的经验和方法。这不仅会提高别人的岗位工作能力,对我来说也是一种学习。

2.一般岗位的培训太少。目前只在一些主要岗位进行岗前培训,一般岗位几乎没有培训。这样大部分劳动者各方面素质差距太大,一般岗位人员认为不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

八。环境方面:

1.由于双粉和筛分控制不好,大量粉尘造成车间工作环境差。下一步是控制和改造,增加除尘效果。

九。个人问题:

1.普通的工作是没有计划的。由于工作的复杂性,在日常工作中,我们按照自己的想法随意安排工作,计划性太差。我要这样解决这个问题。首先,每天下班后,所有的工作都要安排好。如果需要调整工作目标和方向,提前做好计划,将新的工作目标落实到人。其次,及时与相关部门沟通,调整工作计划。第三,没有非常特殊的情况,在预定工作完成之前,尽量不要改变工作计划。

2.安排工作后仍然时有发生,没有检查,没有执行,甚至没有考核,打击了员工的积极性。比如原来要求员工从废弃内膜中挑出可重复使用的内膜,有考核标准,这样企业生产成本降低,员工也能多获得一点收入。但是最后没有考核和兑现,影响了工作的积极性。所以在以后的工作中,我们要把已经安排好的事情做完,解决不了的问题要上报领导解决。

3.虽然在管理层工作了很多年,但还是觉得没有学会充分利用下属。这可能和我多年的工作习惯和作风有关。我应该把一些工作留给下属,给他们更多的锻炼机会,支持他们的工作,提高他们的积极性和主动性,让他们做好自己应该做的事情。

4.缺乏有效的沟通,一个是部门之间的沟通,一个是内部的沟通,下一步要加强沟通。为了做好XX生产部门的工作,我将从以下几个方面着手:

1.继续坚持“安全第一,预防为主”的原则,严格按照安全操作规程进行管理。

(1)注重三级安全管理网络的建设,充分发挥其作用。

(2)全面落实安全生产责任制,抓好班组管理。

(3)继续坚持每周一次的安全检查,认真排查各车间的设备隐患和违章行业,发现问题立即处理(限期整改,严厉处罚),责令责任方制定改进措施。

(4)查出安全隐患,按事故处理,按事故三不放过原则处理。把它当成小事,把事故消灭在萌芽状态。

2.节能降耗,降低生产成本。

(1)认真计量车间辅助材料的使用情况,做好交接班记录,每月对车间班组的辅助材料进行清理和考核,每月对各班辅助材料的消耗情况进行比较,作为年终考核的依据。

(2)会同车间制定交接班制度,加强检查,提高产量,保证产品质量。

(3)加大低值易耗品和辅助材料的考核,对低值易耗品、抗硬化剂、机油进行计量,降低产品消耗。

3.加强质量管理。

(1)进一步改进生产工艺,加强对颜色、粒度等影响产品质量因素的管理,指派专人对着色剂、硬化剂进行计量,确保颜色一致、粒度均匀,同时防止产品板结。

(2)加大生产过程检查力度,对不认真执行工艺的车间和班组进行通报批评,并上报处理。

(3)积极与物资部和质检部沟通,特别是对于自备袋包装的原料,在重复使用前落实具体内容,以保证产品的营养稳定性。

4.认真执行公司下达的生产任务。

(1)根据各车间工人情况,制定最佳用工计划,生产部和车间配合积极招聘新工人,保证生产人员正常调配。

(2)合理调度,均衡生产,根据车间生产能力的大小,合理制定生产计划,确保满足销售需要。

(3)做好与供应和材料部门的沟通,使原材料的物流更加合理,降低中转成本和生产成本。

5.积极管理网站。

(1)成品或半成品定量存放,加强检查,不按要求进行处罚。

(2)加强设备管理,责任到人,车间主任每月对设备管理和使用情况进行总结。加强成品保护措施,所有成品覆盖防雨防尘。

(3)加强“5s”管理,使“5s”管理制度化、规范化,每周至少检查车间两次,并在车间内通报检查结果。

6.继续倡导和鼓励技术创新。积极为技术人员提供技术创新和设备小修的环境和条件,及时把新产品的标准交给技术人员,使他们能配合公司相关部门及时学习和掌握新产品技术,带动和激励全体员工积极学习技术,提高技能。对技术革新和设备小修小补,在提高生产产量、质量、改善工作环境、保护设备等方面确有特殊贡献,并在生产中得到证实的,报公司表彰奖励。同时,继续做好设备的检查、维护、保养和维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。设备的维护费用包含在生产成本中,并量化到每个班次。费用超支自己承担,节省下来的按公司规定奖励。

7.加强自学,注重岗位培训。

8.搞好环境保护。将车间粉尘工作作为XX年的工作重点,集思广益,认真分析,最大限度地减少车间粉尘,净化环境,增加公司效益。综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司做好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支吃苦耐劳的员工队伍。

生产部年度工作总结2

20xx年在忙乱中过去了。在辞旧迎新之际,我作为生产部经理,代表生产部对这半年来的生产质量各方面做一个简要的总结,并在新的一年里更上一层楼祝愿a公司!

一、生产质量:

我从6月份开始在生产系统工作以来,对生产部门的现状做了很多制度上的改革和改进,使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面:

1.生产现场整改:以当时生产现场的环境为基础,通过会议和6s管理知识培训,大家对生产现场管理有了正确的认识,积极配合,使生产现场比以前更加清爽整洁,各种产品和电器摆放规范有序。

2.开展质量管理培训:客户投诉信息从销售部反馈到生产部,生产部积极寻找原因和更好的改进方法。并召集全体生产人员进行pdca质量管理培训,让每个人都有质量管理意识和责任感。通过多次质量管理培训,员工的质量细节控制和工作水平得到了明显提高。

3.设立专门的工作日:为确保公司产品质量符合客户要求,生产部设立了质量管理日(每周二为公司质量分析日)。针对大家在质量分析会上提出的问题,生产经理将在一周内牵头解决或向技术部叶总经理汇报,并在下次质量会上将提出问题的解决方案和结果向大家做出。因此,公司的产品得到了彻底的改进,客户满意度不断提高。

4.开展质量活动月:通过质量管理月的活动,充分体现全面质量管理的重要性,培养员工对生产过程中细节的全面掌控,增强员工的质量意识和客户意识,向共同飞跃,创造卓越产品的企业方针靠近!通过9月份“一楼质量提升活动月”的开展,充分体现全面质量管理在金工中的重要性,培养员工对生产过程中所有细节的全面掌控,增强员工的质量意识和客户意识,从根本上实现一楼备件库存产品的质量提升!

5.流程方法和细节管理:生产体系最大的缺陷就是在流程、工艺、细节方面远远不够。如果生产过程中没有工艺卡、图纸、记录、统计,就无法统计生产效率,也无法评价员工水平。面对这种现象,从8月份开始,车间实行了订单到位、统计工作、员工生产日记的方法。这样,员工的工作和质量就可以清晰地显示在表格上,质量的合格率也可以在表格上看到。通过几个月的坚持,员工已经养成了自检产品的好习惯,加工的配件质量有了明显的提高。

6.成立质量管理领导小组:通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任命车间代表为管理小组组长,采取多方参与的模式,重点关注生产工艺、设备维护、产品流畅度。产品毛刺、铁屑处理等细节做出有效的控制方法。如遇质量问题,采取“三不放过”的原则。就是质量问题原因没查出来,不采取应急措施,不制定长远对策,我们是不会放手的!并在生产晨会上对生产中发现的问题进行有效的分析,不要再犯同样的错误!经过几个月的坚持,产品合格率明显提高。

二、人事管理:

1.恋爱管理。感性认识阶段过后,我和员工的关系就正常了。在车间管理中,我们选举了员工代表和管理代表。比如车间设立财务监督(原xx,现xx),对违反车间规定的员工进行小额罚款(我们车间叫献爱心),然后交给财务监督部门。金融监管人员根据天气情况,拿出罚款买饮料或者冰棍给大家吃。通过几个月的综合治理,大家的质量意识和工作热情形成了质的飞跃!

2.行走管理。从6月份开始,每天把订单卖给车间,比如跟单员,从零件到装配现场全程跟踪。在跟踪订单的过程中,也是我学习的最好时机。同时可以第一时间了解员工的工作状态,产品配件是否有问题。通过半年多的努力,员工的质量意识明显增强,产品质量明显提高。

3.激励机制。从7月份开始,对车间表现好的员工进行适当的鼓励,比如邀请几个表现好的员工出去吃饭,了解他们对工作或职务晋升的看法,对生产管理有什么好的建议。或者月底请全制作系统人员去外面吃饭唱歌之类的。通过这些活动,拉近了员工之间的距离,凝聚了团队的合作精神和整体战斗力!

三。生产结构:

针对销售部门反馈的信息,生产部门在生产结构上采取了以下改进措施。

1.外包会:针对销售反映生产部发货不及时,产品质量存在问题,生产部组织召开外包沟通会,召集公司当前外包客户到公司进行有效沟通,对公司当前产品未及时发货的外包客户和产品质量客户反馈信息进行重要说明,提出相互理解、相互促进的合作方式。同时规定了外包管理日,有专人负责与外包客户沟通,到外包部门现场。

2.生产装配车间和加工车间的有效整合。要求生产前,生产经理必须下生产订单,然后去技术部拿图纸,并签上经理的名字。生产经理将生产订单交给车间主任,严格按照生产订单进行生产加工。总装车间工作人员持提货清单从一楼配件仓库提货时,要作为检验员对配件质量进行初步检验。如果附件有任何问题,应在现场以合理的方式处理。另外,要求装配工在装配过程中站在客户的角度考虑,产品的质量水平是否符合客户的要求,如果在装配现场有任何质量发现,第一时间上报生产经理进行合理改进!

3.合理优化备件仓库。针对零件仓库脏,产品生锈,尺寸错误质量不稳定,零件数量不清等问题。通过生产部代表会议,决定对仓库进行彻底的清理整顿(当时的口号是:天翻地覆,完美体现!)。从10月5日开始,整理和细化处理已经初见成效。通过一个多月对一楼仓库的整顿和整改,达到了按区域、类别、标签固定存放的效果,让人一目了然!并且各种产品配件都用塑料袋包装并上油,保证合理存放和使用,存放后的产品都是合格产品!完成后,仓库实行了“先进先出”的原则(因为每个配件都有合格的标签和入库日期,可以随时查看先进先出),仓库内各种产品和配件的最高和最低限额重新定义,有利于合理的生产计划,降低库存成本!

4.看板管理。董事会管理是生产部门面对当前管理混乱的重要措施。板子的使用让每个人都有一种警觉感,每个人都明白自己要做什么,什么时候做,什么时候做。

完成任务等。如销售和生产管理看板、装配和生产缺货综合管理看板、成品仓库综合管理看板、零件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺货综合管理看板。通过看板的使用,生产节奏放松,配件及时加工,各项工作均衡有序!

20xx年,在全体员工的积极参与和上级领导的明确指导下,生产质量的综合方面正在向良性方面发展。在过去的一年中,虽然在生产质量的各个方面取得了一些成绩,但也存在许多问题。主要表现在以下几个方面:

一、生产现场管理仍相当混乱:

虽然半年多来加强了现场管理,但由于从业人员素质参差不齐,个别地区还需要进一步规范。员工的综合素质教育和培训要不断加强!

第二,技术部门和生产部门的合作不够深入。

从很多综合性的技术生产会来看,目前的产品结构和加工精度要求与实际生产严重脱节。结果图纸根本不能指导生产。希望在新的一年里,生产部有权利对图纸进行合理有效的修改(会给生产部指派一名工程师,到时候对产品改进和质量提升有直接作用!)。

三。人事管理:

由于公司人员文化水平和分工不同,对公司总体发展方针的理解不到位,导致整体战斗力有待提高。希望在新的一年里,加强员工的素质教育和技能培训。

四。产品质量和细节管理:

目前公司产品经常因质量问题被退货。一方面,员工在组装或包装过程中不注意细节

面对20xx年新的起跑线。我司生产部将严格按质按量完成生产质量体系中的新年目标任务。我们将继续坚持上一年好的方面,比如看板管理的运用,仓库配件的出入库管理,外包质量管理的不懈努力,质量管理的持续改进,工艺流程的合理改进等诸多方面。同时祝xx公司在新的一年里前程似锦!

生产部年度工作总结第三章

经过一个月的不断学习,以及同事和领导的关心和帮助,我已经逐渐开始融入创世达这个大家庭,个人的工作技能和工作水平也有所提高。现在,我把过去一个月的工作总结如下:

一、以踏实的工作态度面对每一项工作。

文员是企事业单位内部运作的重要枢纽岗位,是沟通、协调、处理内部工作的综合性岗位。由于我们办公室人手不足,我将与经理和主管一起工作。我有不懂的地方会及时向他们请教和学习,优质高效的完成领导交给的任务。

第二,严格要求自己,时刻保持警惕。

在工作中,我会努力做好每一件事,总结每一件事,不断探索和掌握方法,提高工作效率和质量。因为我还是一个新员工,不擅长与人打交道,工作经验等。在日常工作生活中,我能虚心向老员工学习和请教。学习他们的长处,反思他们的不足,不断提高自己的工作效率。时刻提醒自己要对人坦诚,要有正确的态度,无论大事小事都要积极想办法尽可能做好。平时时刻要求自己,一定要严格遵守劳动纪律,团结团队,从小事做起;用不求有功但求无过的信念对待一切。

第三,有缺点

1.工作上不够认真负责,岗位知识有待进一步提高。不能严格要求自己,工作上有自我放松。由于办公室工作复杂,处理事情必须快、准、准。在这方面,我还有很多不足。比如在做会议纪要方面,我一直没能准确把握重点,记录不全,导致一些重要内容的遗漏。

四。未来努力的方向

1.在以后的工作中,要虚心向领导和同事请教和学习,多与人协调和沟通,从大局出发去思考、规划,取长补短,提高自己的工作水平。

2、必须提高工作质量,要有强烈的事业心,高度的责任感。一切都做好之后,要思考总结,真正让自己的工作有计划有落实,特别是要找出工作中的不足,便于自我反思。

生产部年度工作总结第四章

20xx年,我们xx生产厂以营销中心为前线,到12月20日,生产各种xxxx吨,其中反包xxxx吨,混装xxxx吨。为做好xxxx工作,现将xxxx工作总结如下:

一是班组建设和管理得到加强。

1.充分利用例会和车间课前班后会,认真传达公司二次创业精神,使车间员工真正了解公司的发展要求、前景和目标,树立员工以厂为家的思想。

2、加强团队培训和学习。

车间组长的职责直接影响车间工作的质量。所以在14年的团队建设中,加强了对班组长的培训和学习,让他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二是狠抓安全管理不放松。

1.加强了对安全队伍的检查,完善了岗位责任制,发现问题及时上报,限期整改,大大减少了安全隐患,确保了14年的安全生产。

2.充分利用周二的安全会议时间,认真分析过去一周的安全生产形势,

积极配合质量管理部门检查车间质量,加强生产技术管理,使产品质量一次性抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到很好的控制。

四。现场管理得到改善。

1.制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行。“5s”活动得到了宣传和落实,现场管理有了很大的提高。

2.消化东厂所有剩余物料,避免原材料浪费,节约生产成本,改善场地。

动词(verb的缩写)设备的技术改造。

1.根据实际情况对一车间、二车间、三车间、六车间的部分设备进行了改造,减轻了工人的劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2.通过公司组织的研究,改进了生产工艺,并将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

总之,虽然14年来取得了一些成绩,但仍存在许多问题和不足,主要表现在以下几个方面:

一.安全:

安全管理存在诸多不足,主要表现在以下几点:

1.安全管理不足。操作制度不完善,安全培训不到位,检查不到位。很多时候,由于我们工作的劳动量大,工人的体力消耗也比较大。为此,在安全生产检查过程中,对发现的安全隐患不认真指出或不按照安全管理制度进行处罚。现在想想,完全错了。在安全事故发生之前,我们不能心慈手软。只有这样,才能彻底消除安全隐患。正因如此,我认为在今后的工作中,如果不指出或处理人面隐患,我们将严惩值班安全负责人。

2.安全隐患整改不及时、不彻底。由于侥幸心理,在整改工作中处理一些安全隐患,也相信这样会降低一些生产成本,使一些安全隐患没有得到彻底整改。我觉得在以后的工作中,不管你要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要不折不扣的坚决进行整改,安排整改责任人限期整改。整改不彻底的,对整改责任人进行严肃处理。

3.非法经营几乎没有得到处理。在工作过程中,有很多没有严格按照操作规程操作,但当时没有发生安全事故,所以大部分只是口头批评,没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。前段时间有个操作者违规操作,操作完成后直接从2米高的地方跳下,导致脚后跟撕裂。所以在以后的工作中,任何违规操作都会被制止和休息。

4.安全标志仍然不够健全。到目前为止,我只是简单看了一下东西厂区,发现高空作业、高温作业、高压作业等安全标志都没有设置,准备限期解决。

二。生产和成本:

因为单纯追求产量,有时候个别团队和团体为了自己的利益在执勤时出现:

1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取投料的方式,导致下一班产量减少。这真的是我作为管理者很头疼的问题。目前解决的办法是首先尽可能提高领队的思想素质,要求他们考虑整体利益。其次,处理现场的时间是强制性的,以保证正常接班。如果发现有明显的应付喂食的意图,将对组长进行严厉处罚,或者扣除当班产量。

2.该设备带病工作。在生产过程中,个别班组为了尽可能提高产量,在设备出现隐患时,未能及时修复。导致设备使用寿命缩短,设备维修资金投入增加,使设备维修时间转移到下一班次,维修时间延长。凡发现设备有简单的小故障应停机维修而不停机的,应加大对班组长和维修工人的处罚力度。同时,要在今后的工作中进一步建立健全管理制度。不知道能不能把技术工(维修工)分成几个等级,可以通过考核或者复审的方式来分级。这样,如果维修工不处理当班设备故障,就会受到降低技术工等级的处罚。

此外:

3.技术岗位缺乏培训。看来现在技术岗的培训真的太少了。如果能经常进行技术岗位的培训,使同工种的技术人员技术水平不断提高,那么我们的产量一定会增加,产品的生产成本一定会降低。我们采取了一个措施,就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都讲出来。这是一个问题,我们可以讨论并解决它。这是我们可以一起学习的经验。我认为应该让他们技术人员从文化和技术上从外部吸收更新的知识,进一步提高他们的思想素质和技术水平。

4、管理不到位,存在漏项,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加强管理,建立成本考核制度,进行量化考核。

三。质量:

1.成品颜色不同:原因:管理不到位。方案:(1)寻找最佳标准,定量添加;(2)指定专人负责添加;(2)随时抽查。

2.成品内在质量不稳定:原因:(1)管理不到位,缺乏对成分的监控;(2)由于原料含量不同,与工人沟通不及时;(3)岗前培训不足。(4)因配方内容调整,未及时采取有效措施。

方案:(1)加强管理,指定专人负责饲养,并做好记录;(2)加强新员工的岗前培训;(3)进行定期和不定期的抽查;(4)调整配方,及时清理。

3.产品硬化有时比较严重:原因:(1)硬化剂用量不准确;(2)剂量没有根据产量及时调整;(3)冷却效果差的水分不稳定,导致板结。

方案:(1)制定添加标准;(2)根据产量和标准指定专人负责添加;(3)增加冷却和引风效果;(3)主任负责不定期的检查和监督。

4.产品外观尺寸不均匀,颗粒圆:原因:(1)生产工艺执行不严。

(2)由于原料不同,未能及时与领导沟通,调整配方;(3)管理不够有力,导致关键岗位之间沟通不够;(4)筛分效果不好。

方案:(1)建立严格的流程管理制度,有专人负责检验;(2)协调管理,及时与关键人员沟通;(3)及时与领导沟通,根据不同原料调整配方。

(4)成品屏的技术改造。

四。现场管理:

1.定位管理还没有完全到位。到现在为止,我们还没有真正管理所有的物品,只是临时决定了一些物品的放置。同时,由于工人的懒惰和素质,有时人们在工作场所完成作业后无法清理场地,乱放的现象仍然存在。对此,我们准备建立一个固定的管理图表,以便在今后的工作中根据图表加强检查,并对未按标准展示的人员进行严惩,使“5s”管理取得初步成效。

五、设备现场管理不完全到位。

因为大家都很懒,op

1.技术改造奖励政策不及时兑现。由于工作过程中注重工作过程,工作完成后没有及时回顾总结,一些小的技术改造没有及时得到奖励,有损技术人员的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

2.技术创新主动性差。过去的技术改造,大多是在工作过程中遇到问题必须解决时,才寻找解决方案或与一些技术人员讨论解决方案,而不是在工作过程中充分发挥和利用技术人员的经验。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家抛开工作过程中遇到的问题,一起研究对策,找出改造方法。俗话说,“三个臭皮匠,顶个诸葛亮。”

七。培训:

1.在岗位培训方面,别说别人,就是我自己。实事求是的说,我学的比较少。现在觉得靠经验管理是不行的,现在技术知识也太有限了,工作中大多靠经验。在今后的工作中,我们准备加强学习。首先,我们可以解决的办法是多召开岗位工人专题会议,让大家谈谈工作中好的经验和方法。这不仅会提高别人的岗位工作能力,对我来说也是一种学习。

2.一般岗位的培训太少。目前只在一些主要岗位进行岗前培训,一般岗位几乎没有培训。这样大部分劳动者各方面素质差距太大,一般岗位人员认为不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

八。环境方面:

1.由于双粉和筛分控制不好,大量粉尘造成车间工作环境差。下一步是控制和改造,增加除尘效果。

九。个人问题:

1.普通的工作是没有计划的。由于工作的复杂性,在日常工作中,我们按照自己的想法随意安排工作,计划性太差。我要这样解决这个问题。首先,每天下班后,所有的工作都要安排好。如果需要调整工作目标和方向,提前做好计划,将新的工作目标落实到人。其次,及时与相关部门沟通,调整工作计划。第三,没有非常特殊的情况,在预定工作完成之前,尽量不要改变工作计划。

2.安排工作后仍然时有发生,没有检查,没有执行,甚至没有考核,打击了员工的积极性。比如原来要求员工从废弃内膜中挑出可重复使用的内膜,有考核标准,这样企业生产成本降低,员工也能多获得一点收入。但是最后没有考核和兑现,影响了工作的积极性。所以在以后的工作中,我们要把已经安排好的事情做完,解决不了的问题要上报领导解决。

3.虽然在管理层工作了很多年,但还是觉得没有学会充分利用下属。这可能和我多年的工作习惯和作风有关。我应该把一些工作留给下属,给他们更多的锻炼机会,支持他们的工作,提高他们的积极性和主动性,让他们做好自己应该做的事情。

4.缺乏有效的沟通,一个是部门之间的沟通,一个是内部的沟通,下一步要加强沟通。

为了在20xx年做好生产部门的工作,我将从以下几个方面着手:

1.继续坚持“安全第一,预防为主”的原则,严格按照安全操作规程进行管理。

(1)注重三级安全管理网络的建设,充分发挥其作用。

(2)全面落实安全生产责任制,抓好班组管理。

(3)继续坚持每周一次的安全检查,认真排查各车间的设备隐患和违章行业,发现问题立即处理(限期整改,严厉处罚),责令责任方制定改进措施。

(4)查出安全隐患,按事故处理,按事故三不放过原则处理。把它当成小事,把事故消灭在萌芽状态。

2.节能降耗,降低生产成本。

(1)认真计量车间辅助材料的使用情况,做好交接班记录,每月对车间班组的辅助材料进行清理和考核,每月对各班辅助材料的消耗情况进行比较,作为年终考核的依据。

(2)会同车间制定交接班制度,加强检查,提高产量,保证产品质量。

(3)加大低值易耗品和辅助材料的考核,对低值易耗品、抗硬化剂、机油进行计量,降低产品消耗。

3.加强质量管理。

(1)进一步改进生产工艺,加强对颜色、粒度等影响产品质量因素的管理,指派专人对着色剂、硬化剂进行计量,确保颜色一致、粒度均匀,同时防止产品板结。

(2)加大生产过程检查力度,对不认真执行工艺的车间和班组进行通报批评,并上报处理。

(3)积极与物资部和质检部沟通,特别是对于自备袋包装的原料,在重复使用前落实具体内容,以保证产品的营养稳定性。

4.认真执行公司下达的生产任务。

(1)根据各车间工人的情况,制定最佳用工计划,生产部和车间将积极招聘新工人,保证生产人员的正常调配。

(2)合理调度,均衡生产,根据车间生产能力的大小,合理制定生产计划,确保满足销售需要。

(3)做好与供应和材料部门的沟通,使原材料的物流更加合理,降低中转成本和生产成本。

5.积极管理网站。

(1)成品或半成品定量存放,加强检查,不按要求进行处罚。

(2)加强设备管理,责任到人,车间主任每月对设备管理和使用情况进行总结。加强成品保护措施,所有成品覆盖防雨防尘。

(3)加强“5s”管理,使“5s”管理制度化、规范化,每周至少检查车间两次,并在车间内通报检查结果。

6.继续倡导和鼓励技术创新。

积极为技术人员提供技术创新和设备小修的环境和条件,及时把新产品的标准交给技术人员,使他们能配合公司相关部门及时学习和掌握新产品技术,带动和激励全体员工积极学习技术,提高技能。对技术革新和设备小修小补,在提高生产产量、质量、改善工作环境、保护设备等方面确有特殊贡献,并在生产中得到证实的,报公司表彰奖励。同时,继续做好设备的检查、维护、保养和维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。设备的维护费用包含在生产成本中,并量化到每个班次。费用超支自己承担,节省下来的按公司规定奖励。

7.加强自学,注重岗位培训。

8.搞好环境保护。

将车间粉尘工作作为15年工作的重点,集思广益,认真分析,最大限度地减少车间粉尘,净化环境,增加公司效益。

综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司做好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支吃苦耐劳的员工队伍。

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